一、产品概述
碾金机主要用于选金、银、铅锌、铁、钼、铜、锑等矿前期碾磨工作,同时也是球磨机碾磨作业的主要代替设备之一。该设备适应用小型矿山、交通运输不便、电力供应不足的偏远矿山使用。碾金机主要设备安装简单、投资小、产量高、生产成本低、碾磨速度快等特点。
二、结构及工作原理
该设备主要由动力装置、机架、水盆、碾轮、碾盘等部件组成,采用轮动式磨矿工作方式:首先电动机将动力传动至减速机,在减速机带动下,通过大立轴将力矩传递给上方的横轴,然后经安装在横轴两端的拉杆传递至碾轮,使碾轮产生驱动力,沿横轴水平方向做逆时针旋转运动;工作时的碾轮既能围绕湿碾机大立轴公转,又能围绕碾轮中心轴进行自转,碾盘则固定不动。添加的矿石物料,在碾磨机内受到来自,碾轮自身重量带来的挤压力,碾轮公转自转时与碾盘产生的巨大摩擦力,在受到反复的挤压、揉搓、研磨后,被彻底粉碎。
碾轮在碾压、揉搓矿物的同时,兼具混合搅拌造浆功能,将物料与水充分混合均匀,使矿浆浓度等各项磨矿指标稳定;经研磨粉碎后的单体解离矿物细粒,在混动的矿浆中,被带至液面上层,经设置在水盆上的溢流排料口,溢流排出,进入下一作业工序加工;粗粒矿物则沉降在碾盘底部,继续研磨粉碎,直至细度达到标准;设置在水盆排料口处的筛网(筛网目数,应根据矿物类型,分选要求,合理设置),可严格控制分级粒度,避免出现矿物过粉碎或粒度粗细不均现象,为后续作业创造良好条件。
三、技术参数
| 
 型号  | 
 碾辊直径(mm)  | 
 碾辊厚度(mm)  | 
 碾盘直径(mm)  | 
 碾盘厚度(mm)  | 
 碾盘槽宽(mm)  | 
 碾盘转速 r/min  | 
 功率 KW  | 
 处理量 t/h  | 
 重量 T  | 
| 
 JM-1600  | 
 1600±20  | 
 400±20  | 
 2100±20  | 
 180±30  | 
 500  | 
 20-22  | 
 30  | 
 9-10  | 
 16  | 
| 
 JM-1500  | 
 1500±20  | 
 300±20 350±20 400±20  | 
 2000±20 2100±20  | 
 150±30 180±30  | 
 450  | 
 20-22  | 
 22  | 
 7-8  | 
 12  | 
| 
 JM-1400  | 
 1400±20  | 
 250±20  | 
 2000±20  | 
 150±20  | 
 360  | 
 16-18  | 
 15  | 
 5-6  | 
 9.5  | 
| 
 JM-1300  | 
 1300±20  | 
 250±20  | 
 2000±20  | 
 150±20  | 
 360  | 
 16-18  | 
 11  | 
 3-4  | 
 8  | 
| 
 JM-1200I  | 
 1200±20  | 
 220±20  | 
 1800±20  | 
 100±20  | 
 270  | 
 13-18  | 
 7.5  | 
 1-2  | 
 6  | 
| 
 JM-1200II  | 
 1200±20  | 
 200±20  | 
 1800±20  | 
 100±20  | 
 250  | 
 13-18  | 
 7.5  | 
 0.8-1  | 
 5  | 
| 
 JM-1100  | 
 1100±20  | 
 200±20  | 
 1800±20  | 
 80±20  | 
 250  | 
 13-18  | 
 5.5  | 
 0.5-0.8  | 
 4.5  | 
| 
 JM-1000  | 
 1000±20  | 
 200±20  | 
 1800±30  | 
 80±20  | 
 250  | 
 13-18  | 
 5.5  | 
 0.3-0.5  | 
 4  | 
| 
 JM-900  | 
 900±20  | 
 160±20  | 
 1700±30  | 
 50±20  | 
 200  | 
 13-18  | 
 3  | 
 0.2-0.3  | 
 3  | 
| 
 JM-850  | 
 850±20  | 
 140±20  | 
 1700±30  | 
 50±20  | 
 180  | 
 13-18  | 
 3  | 
 0.1-0.2  | 
 2.5  |